Gehäusedesign

In anspruchsvollen Industrieumgebungen wie der Medizintechnik, Automation und bei Hochleistungsrechnern ist der IP-Schutz (International Protection Marking) von entscheidender Bedeutung. Dieser Schutzgrad definiert, wie effektiv das Gehäuse eines Geräts gegen das Eindringen von festen Objekten (einschließlich Staub) und Flüssigkeiten geschützt ist. Eine hohe IP-Bewertung ist unerlässlich, da sie die Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Sicherheit der Geräte in rauen Umgebungen gewährleistet. Ständige Verbesserungen in diesem Bereich sind erforderlich, um mit den technologischen Fortschritten und den steigenden Sicherheitsanforderungen Schritt zu halten.

Der IP-Schutzgrad wird durch zwei Ziffern ausgedrückt: Die erste Ziffer (0-6) gibt den Schutzgrad gegen feste Fremdkörper an, die zweite Ziffer (0-8) beschreibt den Schutz gegen Flüssigkeiten. Ein höherer Wert bedeutet besseren Schutz. In der Praxis bedeutet dies, dass Gehäuse mit einer hohen IP-Klassifizierung spezielle Dichtungen, robuste Materialien und präzise Fertigungstechniken erfordern, um eine effektive Barriere gegen Umwelteinflüsse zu bieten.

ABECO entwickelt speziell angefertigte Gehäuse, die nicht nur funktionell und sicher, sondern auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere Designansätze umfassen:

Bei ABECO beginnt die Entwicklung jeder Gehäuselösung mit einer gründlichen Anforderungsanalyse. Diese Analyse berücksichtigt die spezifischen Bedingungen der jeweiligen Industrieumgebung, wie Temperaturbereich, Schutzart und Schock-/Vibrationsfestigkeit. Zusätzlich werden die benötigten Schnittstellen, Erweiterungsslots und Montagemöglichkeiten genau definiert, während auch Faktoren wie Wartungsfreundlichkeit, effektive Kühllösungen und Langzeitverfügbarkeit in Betracht gezogen werden.

Basierend auf den Anforderungen entwickeln unsere Ingenieure innovative Gehäusekonzepte. Die Auswahl der Materialien, wie robustes Aluminium für optimale Wärmeableitung und Langlebigkeit, ist dabei entscheidend. Zudem werden Kühlkonzepte, von passiven Kühllösungen bis hin zu aktiven Lüftern, integriert, um die Leistung und Zuverlässigkeit der Systeme zu maximieren.

Der nächste Schritt ist die Fertigung von Prototypen. Diese Prototypen werden umfassend getestet, um das Temperaturverhalten, die Schock- und Vibrationsfestigkeit sowie die Kompatibilität mit geplanten Komponenten zu überprüfen. Diese Tests sind essentiell, um sicherzustellen, dass das Gehäusedesign den spezifischen Anforderungen entspricht.

Nach der Prototypenphase wird das Design basierend auf den Testergebnissen feinabgestimmt. Dabei werden auch Fertigungsaspekte für die Serienproduktion berücksichtigt, um eine effiziente Herstellung zu gewährleisten. Die finalen Konstruktions- und Fertigungsunterlagen werden erstellt, um den Übergang zur Massenproduktion zu erleichtern.

Abschließend werden die erforderlichen Zertifikate wie IP-Schutzklassen und EMV-Normen eingeholt. Diese Zertifizierungen sind unerlässlich, um die Einhaltung relevanter Industrienormen zu gewährleisten und die Markteinführung zu unterstützen.

ABECO freut sich, eine innovative Entwicklung im Bereich des Gehäusedesigns vorzustellen, die speziell darauf ausgerichtet ist, die Anforderungen anspruchsvoller industrieller Umgebungen zu erfüllen. Diese neueste Gehäusetechnologie kombiniert fortgeschrittene Materialien mit einer optimierten Anordnung der I/O-Schnittstellen, um die Leistung, Sicherheit und Wartungsfreundlichkeit unserer Industrie-PCs, Embedded-Systeme und Panel-PCs signifikant zu verbessern.

Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere Hardwarelösungen mit angepassten Gehäusedesign zu erfahren oder fordern Sie eine individuelle Beratung an. Ihre Suche nach der perfekten, geräuschlosen Lösung endet hier bei ABECO.